DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel
Leicht zu verarbeitende, schalltransparente glatte Akustikbeschichtung
Die Vorteile des DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel im Überblick:
•
Extrem lange Offenzeit zur Verarbeitung:
eine Person kann ganz alleine die Akustikflächen
beschichten.
Bei anderen glatten Akustikbeschichtungen muss
eine geschlossene Kolonnen-Linie aus mehreren
geübten Verarbeitern durch den Raum ziehen.
•
Kein Flächengerüst:
zur Verarbeitung ist nur ein kleines Rollgerüst
oder sogar nur eine Bohle nötig.
Andere glatte Akustikbeschichtungen benötigen
eine vollflächige Einrüstung. Allein schon das
Stellen solcher Flächengerüste ist sehr
aufwendig und damit teuer.
•
Ohne Verlust an Schalltransparenz schleifbar:
Bei den DEKOZELL® Akustikbeschichtungen
geht der Schall direkt durch die Zellulosefasern.
Auch im angeschliffenen Zustand bleibt die
Zellulosefaser weiterhin schalldurchlässig. Durch
die Möglichkeit zum Schleifen sind auch auf
Großflächen wellenfreie Akustik-Beschichtungen
herstellbar.
Bei anderen Akustikbeschichtungen auf Mineral-
oder Kunstharzbindemittelbasis muss der Schall
durch die Poren von beigemischten Perliten oder
Glasgranulatkugeln, um in die
Absorberplatte gelangen zu können.
Werden solche konventionellen
Akustikbeschichtungen geschliffen, entsteht
Schleifstaub, der diese Poren zuschmiert und
. akustisch versiegelt.
•
Unbegrenzt häufig renovierbar:
Schon das Schleifen mit der Flex Giraffe erfolgt
fast ohne Staub, einfach weil die leichten
Zellulosefasern sofort weggesaugt werden,
sobald sie den Rand des Schleiftellers erreichen.
Der Polierschliff mit dem Exzenter Mirka CEROS
650CV ist durch die 52 Absauglöcher direkt im
Schleifteller und dem Schleifgitter als
Schleifmittel (Abranet Körnung 320) quasi
gänzlich staubfrei. Hier wird kaum noch
Spachtelmaterial abgetragen.
Dieser Polierschliff dient später auch
als Renovierschliff: mit minimalem
Abtrag an Spachtelmasse werden die
evtl. entstandenen
Staubablagerungen einfach
weggeschliffen.
Die sehr feine 320er Körnung des
Abranets wird üblicherweise zum
Anschleifen von Autolacken
verwendet, entsprechend wenig
Material wird deshalb bei so einem
Renovierungsschliff von der
Nutzschicht weggeschliffen.
Konventionelle Akustikbeschichtungen
versuchen die Renovierbarkeit durch
das Aufnebeln von speziellen
Dispersionsfarben zu erreichen.
Das Nebeln mit speziellen druckluftunterstützten Airless-Geräten kann man sich dann so ähnlich vorstellen, als ob man ein
Auto im bewohnten Innenraum lackieren möchte.
Durch das Saugverhalten im Untergrund entstehen Wolkigkeiten, diese sind nur durch mehrschichtigen Nebelauftrag zu
beseitigen – jede Nebelschicht versiegelt die Poren jedoch mehr und mehr. Das Bindemittel aus der Kunstharzdispersion lädt
die Oberfläche zudem elektrostatisch auf – die nächsten Staubablagerungen bilden sich also umso schneller.
•
Jederzeit nachbeschichtbar & ausbesserbar:
Ist die Nutzschicht durch evtl. Renovierungsschliffe irgendwann aufgebraucht oder sollte bei der Verarbeitung ein Fehler
unterlaufen sein, können die DEKOZELL® Akustikbeschichtungen jederzeit einfach wieder neu nachbeschichtet werden –
direkt auf die verbleibenden Reste der „Altbeschichtung”.
Bei vielen anderen fugenlosen Akustiksystemen muss oft erst der komplette Akustikunterbau entfernt und nochmals
komplett neu installiert werden. Wir haben immer wieder Projekte, bei denen z.B. aufgrund eines Wasserschadens die
komplette Akustikdecke herausgerissen wird, um dann eines unserer Systeme zu installieren.
Schichtaufbauten, auf denen der DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel angewendet werden kann:
Abgehängte Decken:
DEKOZELL® System GK-Loch:
1. Vorgrundierung der auf Q2 gespachtelten Lochdecken mit DEKOZELL® Isogrund
2. Akustik-Putzträgervlies mit DEKOZELL® Dispersionskleber hoch wasserfest auftapezieren
3. DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel als fugenlose schalltransparente Schlussbeschichtung aufbringen
Direktverklebe-Systeme:
DEKOZELL® FLEXO-PANEL:
1. Auf Q2 gespachtelten Untergrund mit DEKOZELL® Isogrund grundieren und Flexopanels gemäß Arbeitsanleitung
installieren
2. Akustik-Putzträgervlies mit DEKOZELL® Dispersionskleber hoch wasserfest gemäß DEKOZELL® -Vearbeitungsanleitung
auftapezieren
3. DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel als fugenlose schalltransparente Schlussbeschichtung zweilagig mit
Zwischentrocknung aufbringen: in die erste Spachtellage Armiergewebe 5x5mm Maschenweite und Gewicht 75g/m²
einlegen. Der DEKOZELL® Akustikputz braucht dieses Gitter nicht, da er durch seine längeren Fasern von sich aus schon
ausreichend Armierwirkung mitbringt. Mit dem Putz sind aber nur die strukturierten Oberflächen effizient, glatte Flächen
sind aufgrund des viel besseren Schleifverhaltens mit dem Spritzspachtel effizienter machbar.
DEKOZELL® System ROBUST:
1. DEKOZELL® ROBUST Glasgranulatplatten gemäß DEKOZELL-Verarbeitungsanleitung verlegen.
2. DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel als fugenlose schalltransparente Schlussbeschichtung
DEKOZELL® System MaxiSWING-direkt:
1. DEKOZELL® MaxiSWING-direkt gemäß DEKOZELL-Verarbeitungsanleitung verlegen.
2. DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel als fugenlose schalltransparente Schlussbeschichtung
Grundputzsystem:
Brandschutz, Innenwärmedämmung und Akustiklösung in einem System
DEKOZELL® Silentio Fire Protect:
1. Klimasan-I-Perliteputz als rein mineralischen Perlite-Wärmedämm-Grundputz auf Kalkbasis nach Herstellerangaben auf
das Mauerwerk auftragen (www.Klimasan-Perlit.de). Als einzigen unserer Schichtaufbauten können mit dem Klimasan-I-
Perliteputz als Unterbau die Themen Wärmedämmung, Brandschutz und Grundputz-Funktion in Kombination mit der
Verbesserung der Raumakustik adressiert werden. Eine ideale Eigenschaftskombination für die Sanierung historischer
Gebäude!
2. Nach vollständiger Trocknung des Perlite-Grundputzes mit der Flex-Giraffe Sinterhaut auf der Grundputzschicht
abschleifen. Geschliffene Oberfläche mit Druckluft abblasen, um den Schleifstaub aus den Poren der Perlite zu entfernen.
Das Ausblasen ist extrem staubend! Augen mit geschlossener Schutzbrille schützen und Atemwege mit einer Staubmaske
der Schutzklasse P3 schützen!
3. DEKOZELL® Akustik-Spritzspachtel als fugenlose schalltransparente Schlussbeschichtung aufbringen. Nach Trocknung
nur mit Mirka-Exzenter Schleifen und 320ger-Abranet als Schleifmittel, nicht erst Grundschliff mit Flex Giraffe. Der Akustik-
Spritzspachtel ist auf dem alkalischen Untergrund weicher als auf allen anderen unserer anderen Akustik-Schichtaufbauten.
Die Schichtaufbauten GK-Loch und ROBUST und natürlich der Schichtaufbau „Silentio Fire Protect“ entsprechen den technischen
Anforderungen der Brandklasse A2 (nicht brennbar, mit organischen Bestandteilen).
Die Schichtaufbau FLEXO-PANEL entspricht mit seinem Unterbau den technischen Anforderungen der Brandklasse B1 (schwer
entflammbar).
Sie sind hier: Produktbereiche I Akustik-Spritzspachtel Systeme im Überblick I Akustik-Spritzspachtel
